Bag-in-box met aanraakventiel (nyloncomposiet)

Kennis van de industrie

Hoe kunnen fabrikanten van nyloncomposiet bag-in-box met aanraakventiel vervorming of krimp van nyloncomposietmaterialen als gevolg van hoge temperaturen tijdens het heatsealen voorkomen?

Controleer nauwkeurig de temperatuur van de heatseal:
Afhankelijk van de smelttemperatuur en kenmerken van nyloncomposietmaterialen, stelt u de juiste smeltlastemperatuur in. Een te hoge temperatuur kan oververhitting van het materiaal veroorzaken, waardoor vervorming of krimp ontstaat.
Gebruik een geavanceerd temperatuurcontrolesysteem om de temperatuur van het heatsealinggebied in realtime te bewaken en aan te passen om ervoor te zorgen dat deze binnen het ingestelde bereik schommelt.
Optimaliseer de heatsealingtijd en -druk:
Een redelijke heatsealingtijd en drukinstellingen zijn essentieel om de sealkwaliteit te garanderen. Overmatige hitteafdichtingstijd of overmatige druk kunnen het risico op vervorming van nyloncomposietmaterialen vergroten.
Bepaal, afhankelijk van de eigenschappen van het materiaal en de afdichtingsvereisten, de optimale heatsealingtijd en drukparameters door middel van experimenten en tests.
Kies de juiste heatsealingapparatuur:
Kies heatsealingapparatuur met uiterst nauwkeurige temperatuur- en drukregelfuncties om de stabiliteit en beheersbaarheid van het heatsealingproces te verbeteren.
Zorg ervoor dat de verwarmingselementen van de heatsealapparatuur gelijkmatig zijn verdeeld om materiaalvervorming als gevolg van plaatselijke oververhitting te voorkomen.
Gebruik hoogwaardige materialen:
Kies nyloncomposietmaterialen met goede thermische stabiliteit en hoge temperatuurbestendigheid als grondstoffen voor bag-in-box.
Zorg ervoor dat de kwaliteit van de materialen stabiel is en vermijd slechte hitteafdichting en vervorming veroorzaakt door materiaalkwaliteitsproblemen.
Implementeer strikte procescontrole:
Ontwikkel gedetailleerde processpecificaties en operationele procedures voor heatsealing om ervoor te zorgen dat operators volgens de normen kunnen werken.
Inspecteer en onderhoud de heatsealapparatuur regelmatig om er zeker van te zijn dat deze in goede staat verkeert.
Gebruik geavanceerde hitteafdichtingstechnologie:
Ontdek en pas nieuwe technologieën voor hitteafdichting toe, zoals ultrasone hitteafdichting, hoogfrequente hitteafdichting, enz., om de efficiëntie van de hitteafdichting en de productkwaliteit te verbeteren.
Verminder het risico op vervorming en krimp van nyloncomposietmaterialen tijdens hitteafdichting door technologische innovatie.

Heeft de leverancier van nylon composiet zak in doos met aanraakventiel overeenkomstige testgegevens over de afdichtingsprestaties van nylon composiet zak in doos met aanraakklep, zoals lekkagesnelheid, afdichtingsdruk, enz.?

Lekkagetest:
Testmethode: De berekening van de lekkagesnelheid van de luchtdichtheidstest is voornamelijk gebaseerd op de daadwerkelijke lekkage die door de testapparatuur wordt gedetecteerd. De leverancier mag een methode gebruiken die vergelijkbaar is met die beschreven in referentieartikel 2, dat wil zeggen eerst een bepaalde druk (negatieve druk of positieve druk) op de zak uitoefenen, vervolgens de druk vergrendelen en de timing starten, de drukval observeren en registreren (ΔP ).
Gegevensweergave: Het lekpercentage wordt gewoonlijk uitgedrukt als lekkage per tijdseenheid, zoals milliliter per seconde (ml/s) of Pascal liters per seconde (Pa·L/s). De specifieke waarde is afhankelijk van het ontwerp, de materialen en het productieproces van de tas.
Afdichtingsdruktest:
Testmethode: Dit kan inhouden dat er druk wordt uitgeoefend op het afgedichte deel van de zak om te beoordelen of het bestand is tegen externe druk. Specifieke testmethoden kunnen negatieve druktests (zoals de "bellenmethode" beschreven in referentieartikel 3) of positieve druktests (zoals breuktests, kruiptests, enz.) omvatten.
Gegevensweergave: De afdichtingsdruk wordt gewoonlijk uitgedrukt als de maximale druk die de zak kan weerstaan ​​voordat deze scheurt, of als een functie van druk en tijd om de kruipprestaties van de zak onder continue belasting uit te drukken.