Op het gebied van moderne vloeibare verpakkingen vervangt Bag in Box -technologie geleidelijk traditionele verpakkingen en wordt hij de nieuwe favoriet in het eten, drinken, chemische en andere industrieën met zijn hoge efficiëntie, milieubescherming en frisheid behoud. In dit technische systeem, Tas in doos vloeibare klep is een belangrijk onderdeel voor het regelen van de vloeistoffen in en uit, en de prestaties ervan bepaalt direct de bruikbaarheid en betrouwbaarheid van het gehele verpakkingssysteem.
Van functie tot principe: de "hart" -rol van vloeibare klep
Tas in doosverpakking bestaat uit drie delen: de buitenkarton, de binnenste flexibele verpakkingszak en de klep. De klep is het enige kanaal dat de verpakking verbindt met de buitenwereld, en het vervult de drie kernfuncties van afdichting, afleiding en vervuiling. Het werkprincipe lijkt eenvoudig: door de mechanische structuur of materiaaleigenschappen in de klep kan de vloeistof nauwkeurig worden geschakeld tussen de "uitstroom" en "verzegelde" toestanden. Wanneer externe druk wordt uitgeoefend (zoals het knijpen van de verpakkingszak), opent het klepkanaal en stroomt de vloeistof soepel uit; Nadat de druk is verdwenen, wordt het kanaal automatisch gesloten om te voorkomen dat lucht binnenkomt en vloeibare lekkage.
Maar in feite omvat dit proces een precieze ontwerp van de vloeistofmechanica. Hoogwaardige vloeibare kleppen moeten voldoen aan de balans tussen "lage weerstandsstroom" en "hoge afdichting": enerzijds moet de vloeistof soepel uitstromen onder lage druk om overmatig residu te voorkomen; Aan de andere kant is het noodzakelijk om ervoor te zorgen dat het absolute afdichting kan handhaven tijdens transport en opslag, zelfs als het wordt getribpt of gekanteld, om oxidatie, achteruitgang of lekkagevervuiling te voorkomen. Kleppen van voedingsmiddelen gebruiken bijvoorbeeld meestal siliconen of LDPE-materialen met voedselcontact, en hun elastische coëfficiënten zijn speciaal geformuleerd om een strakke pasvorm te garanderen wanneer gesloten en de weerstand van vloeibare stroom te verminderen wanneer geopend.
Technische classificatie: Klepselectiehandleiding voor verschillende scenario's
Afhankelijk van het toepassingsscenario kan de tas in doos vloeibare klep worden verdeeld in drie categorieën, die elk zijn eigen unieke technische focus hebben:
1. Handmatige openingsklep: een evenwicht tussen gemak en kosten
Dit type klep is het meest voorkomende basismodel, meestal geopend door rotatie of persing, en is geschikt voor consumptiescenario's zoals sap en wijn in huis. Het kernvoordeel ligt in lage kosten en gemakkelijke werking. De bovenkant van de klep is meestal ontworpen als een schroefdeksel of flipafdekstructuur, die gemakkelijk door gebruikers kan worden gebruikt zonder extra hulpmiddelen. Om de afdichtingsprestaties te verbeteren, zullen sommige producten siliconenafdichtingsringen op de interface toevoegen en dubbele bescherming vormen met het schroefdraadontwerp, dat goede prestaties kan behouden, zelfs na meerdere openingen.
2. Eenrichtingsklep: een tool voor de preventie van de backflow voor industriële scènes
In grootschalige catering, voedselverwerking en andere industriële scènes zijn eenrichtingskleppen geschikter. Het is uitgerust met een elastische klep erin en de vloeistof kan alleen van de zak naar buiten stromen, en het zal automatisch in de tegenovergestelde richting sluiten, waardoor de rugstroom van externe lucht en onzuiverheden effectief wordt voorkomen. De geconcentreerde sapbox-tas die in de coffeeshop wordt gebruikt, is bijvoorbeeld verbonden met de pijpleiding van de koffiemachine via een eenrichtingsklep, die niet alleen de nauwkeurigheid van kwantitatieve extractie kan waarborgen, maar ook het verlies van smaak veroorzaakt door het contact tussen sap en lucht vermijdt. De ontwerpfocus van dit type klep is "responssnelheid", die ervoor moet zorgen dat deze onmiddellijk wordt gesloten wanneer de vloeistof stopt met stromen om het risico op oxidatie te minimaliseren.
3. Aseptische klep: strikte normen voor high-end industrieën
Voor velden met extreem hoge steriliteitsvereisten zoals zuivelproducten en medicinale vloeistoffen, gebruiken aseptische kleppen speciale warmteafdichtprocessen en antibacteriële materialen. Tijdens het productieproces wordt de verbinding tussen de klep en de verpakkingszak verzegeld door aseptische warmteafdichtingtechnologie om microbiële besmetting te voorkomen; Siliconen met antibacteriële eigenschappen wordt in de klep gebruikt om bacteriegroei te remmen. Aseptische kleppen worden meestal gebruikt met vulmachines. Ze worden gesteriliseerd door ultraviolette of hoge temperatuur voordat ze worden gevuld om ervoor te zorgen dat het hele verpakkingssysteem voldoet aan commerciële steriliteitsnormen. De kosten van dergelijke producten zijn relatief hoog, maar ze kunnen voldoen aan de strenge vereisten van een houdbaarheid van maximaal 6-12 maanden en zijn de eerste keuze voor hoogwaardige vloeibare producten.
Hoewel de tas in doos vloeibare klep klein is, is dit de "laatste mijl" -sleutel tot de popularisering van bag-in-box-technologie. Van thuiskeukens tot industriële productielijnen, van gewone dranken tot precisiechemicaliën, elke verbetering van de prestaties is het stimuleren van vloeibare verpakkingen naar een efficiëntere, milieuvriendelijke en intelligente richting. Voor bedrijven kan het kiezen van de juiste klep niet alleen de verpakkingskosten en verliezen verlagen, maar ook het concurrentievermogen van het product verbeteren door de gebruikerservaring te verbeteren.
